@青島李滄區(qū)化妝品生產車間凈化級別第三方檢測報告-天津中達檢測濟南分公司：化妝品廠潔凈車間檢測為了達到車間無塵的標準，在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內，也有了10萬級、30萬級等凈化標準。

微生物對化妝品的污染，不僅影響產品本身的質量，而更嚴重的是它危及消費者的健康和安全，從化妝品整個生產過程來看，微生物污染又分為直接污染和二次污染，這些污染對化妝品的質量都是致命影響，那么對于微生物的污染我們應該如何解決呢？首先，要準確找到微生物污染的具體原因，并對污染源進行有效的消毒和滅菌工作，針對不同的污染源可以采用不同的消毒滅菌方式。

化妝品廠潔凈車間檢測為了達到車間無塵的標準，在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內，也有了10萬級、30萬級等凈化標準。

化妝品無塵車間技術參數(shù)要求：（1）換氣次數(shù)：（2）十萬級10－15次/小時；（3）萬級15－25次/小時；（4）千級50－52次/小時；（5）百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；（6）壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa；（7）溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；（8）相對濕度：45－65％（RH）；（9）噪聲：≤65dB（A）；（10）新風補充量：送風量的20％－30％；（11）照度：≥300Lux；（12）氣流→初效空氣處理→中效空氣處理→表冷→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌）→回風夾道→新風、初效空氣處理.重復以上過程,即可達到凈化目的。（13）化妝品行業(yè)的管理是審批制加備案制的監(jiān)管體系,備案制是對國產皮套化妝品,必須經過嚴格的審查程序才備案,方可上市.對化妝品制造商必須領取衛(wèi)生許可證和生產許可證,雙證并用,是強制性的,這一點大大的區(qū)別國際對化妝品的管理。

因此，為了達到車間無塵的標準，在廠房設計和配備上，要求將一定空間范圍內空氣中的粉塵、細菌等污染物排除，并將車間的溫度、濕度、氣流和靜電等控制在一定范圍內，也就有了10萬級、30萬級等凈化標準。"這個級別指的是凈化后空氣中粉塵粒子的含量。"也就是說，這個標準可以理解為車間空氣的潔凈度，數(shù)字越小，代表的車間潔凈等級越高。據了解，潔凈等級從高至低劃分通常有10級、1000級、1萬級、10萬級和30萬級。"就化妝品制造而言，30萬級也很不錯了。"一般而言國內體系健全的行業(yè)生產企業(yè)都會高于30萬級的車間凈化標準。

化妝品潔凈車間怎么做凈化？無塵車間經過特別設計與處理，不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。通常是指將一定空間范圍內的空氣中微粒子、細菌、有害空氣等污染物排除，將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電控制在某一需求范圍內，給予特別設計的房間。

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