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河南省濟源藥廠GMP潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測標準 第三方檢測-安衡檢測
河南省濟源藥廠GMP潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測標準 第三方檢測--安衡檢測 二、運行管理:(1)正確使用藥廠潔凈車間;潔凈車間內(nèi)的物品擺放合理,利于操作,并盡可能減少物品材料,控制物品出入次數(shù)?!?2)設(shè)置嚴格的工作流程;設(shè)置嚴格工作流程,明確區(qū)分潔污區(qū)域。制定出嚴格的工作流程。(3)控制清潔質(zhì)量;潔凈層流空調(diào)系統(tǒng)初次使用必須連續(xù)運行24h,空氣細菌培養(yǎng)兩次合格方可使用。每次進入前30min打開層流潔凈車間系統(tǒng),使通風空調(diào)工程系統(tǒng)連續(xù)運行,盡量排盡污染的塵粒,保證空氣質(zhì)量。定期專人檢測空調(diào)系統(tǒng)運行情況,做好維護保養(yǎng)工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除門、窗、地面等灰塵。每周應(yīng)掃除1次,包括天花板、墻壁和地板,尤其是抽風,回風口很易藏塵、藏菌要拆洗清潔定期檢查更換,以防其本身受到污染。初效、中效過濾器每6個月更換1次,高效過濾器1~2年更換1次。回風口如同中央空調(diào)工程中的回風口一樣,每周需清潔1次,以確保塵埃過濾效果。
藥廠凈化車間室內(nèi)照度的檢測:1、檢測用照度儀(TES1330A) 測定;2、測點平面離地面0.8~1.0m,按2m間距布置,測點距離墻面應(yīng)不小于1.0m;3、90%以上的測點值在設(shè)計值內(nèi),則檢驗凈化車間為合格。
藥廠GMP潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測標準 在潔凈室測驗中簡單呈現(xiàn)哪些問題呢?1、風速與換氣次數(shù):當潔凈作業(yè)臺凈化過濾器規(guī)劃定型后、房間體積呈固定狀態(tài),依據(jù)所測得的風速,就可以核算換氣次數(shù)。有的企業(yè)只尋求風速大,導致?lián)Q氣次數(shù)太高,過濾器阻尼層被擊穿,塵粒數(shù)支。但如果風速太小,又會使得作業(yè)人員使得呼吸不適,對身體產(chǎn)生欠安影響。2、壓差:空氣潔凈等級不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa,潔凈車間(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa,并應(yīng)有指示壓差的裝置。有些單位把靜壓差調(diào)得太高(如40~50Pa),使作業(yè)人員感到身體不適。而關(guān)于有些產(chǎn)塵較大的房間,與相鄰同等級的房間的靜壓差應(yīng)為負值,才干有用控制塵粒數(shù)。維持室內(nèi)正壓是一個重要的阻隔手段。3、 聲級:我們發(fā)現(xiàn),潔凈作業(yè)臺有些老廠房改造后,其他項目均契合有關(guān)規(guī)定,但關(guān)于聲級的控制卻時常把握欠好。噪音在靜態(tài)下,約在60~70dB,動態(tài)下將過70dB,長期處于這樣的環(huán)境下會對人體產(chǎn)品影響,是不利于生產(chǎn)的。
藥廠潔凈車間近年來廣泛應(yīng)用于各個醫(yī)藥行業(yè),因此加強對藥廠潔凈車間的維護和管理,以保證其環(huán)境和功能良好運行。藥廠潔凈車間管理方式有哪些:主要從環(huán)境監(jiān)控的管理、運行管理及人員的管理三方面進行控制管理,使藥廠潔凈車間使用更加合理、規(guī)范,確保了檢測質(zhì)量。
潔凈廠房凈化車間百級,萬級,10萬級,30萬級的有怎樣的區(qū)別:百級潔凈度*,依次潔凈度降低。施工難度有難到易。一百級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3,500 ≥5μm塵粒數(shù)0 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 5 沉降菌/皿1;一萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 350,000 ≥5μm塵粒數(shù)2,000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 100 沉降菌/皿3;十萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù) 3,500,000 ≥5μm塵粒數(shù)20,000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 500 沉降菌/皿10;三十萬級 塵粒*允許數(shù)/立方米≥0.5μm塵粒數(shù)10,500,000 ≥5μm塵粒數(shù)60,000 微生物*允許數(shù)浮游菌/立方米 1000 沉降菌/皿15;
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